一、 雙面銑開關(guān)機正確操作：
 

　　1、 開機：將電控箱側(cè)面總開頭打開(開頭往上)，將兩個操作面板上的急停按扭同時旋起，然后將任意一 個操作面板上的旋扭開關(guān)打為“調(diào)整”模式，將工作臺用“快退”按扭回機床參考點(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
 

　　2、 關(guān)機：關(guān)機前使工作臺處于機床床身中間部位、或的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電控箱側(cè) 面的總電源開頭即可。
 

　　二、 雙面銑裝夾工作注意事項：
 

　　1、 操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準(zhǔn)面用手擦試或吹干凈，然后將旋扭開頭旋致“調(diào)整” 狀態(tài)下，按下“快退”按扭退致機床“參考點”亦(操作面板綠、白燈處于亮的狀態(tài)。*在使用“快退”按扭時一定要確保夾具與機床刀具處于安全位置，否則后果不堪設(shè)想。)zui后將工件裝上夾具，確保夾緊、夾具上無常用工具、無干澀的前提下，將機床旋扭打為“循環(huán)”模式即可。此時按“啟動”按扭開始生產(chǎn)。
 

　　2、 操作員在拆卸工件時必須先讓機床在“自動循環(huán)”完成后方可進(jìn)行相應(yīng)操作。亦：“自動循環(huán)”完成后 將機床操作面板旋扭旋為“調(diào)整”模式，然后將工作臺順自動加工的方向按“快進(jìn)”到極限，此時機床壓到極限開頭會自動停下來。zui后操作員面朝北的左邊將工件取下，用將夾具上的鐵屑吹干為下件作準(zhǔn)備工作。
 

　　三、 雙面銑安全生產(chǎn)操作注意事項：
 

　　(一)、人員安全注意事項：
 

　　1、 操作員必須配帶安全帽、防護鏡、大頭鞋、手套、工作服上崗。
 

　　2、 機床運轉(zhuǎn)過程中不充許操作人員在旁邊喜笑逗打以防出現(xiàn)人生意外事故。
 

　　3、 加工循環(huán)過程中操作員必須站在機床1或兩米外的安全位置，以防鐵屑、刀片、工件加工過程中飛出 給人生安全帶來嚴(yán)重的損害。
 

　　4、 加工過程中嚴(yán)禁用手去撫摸刀盤、工件、夾具、刀柄后尾連桿旋轉(zhuǎn)頭、護板、導(dǎo)軌及電控箱內(nèi)電路器 件，以防造成沒必要的人生安全。
 

　　(二)、設(shè)備安全注意事項：
 

　　1、待機狀態(tài)下嚴(yán)禁操作人員坐在雙面銑上面以免給機床精度帶來影響。
 

　　2、下雨天、或者下班前必須將周邊窗戶關(guān)起，以防生銹給機床帶來精度影響及老化損失。
 

　　3、未經(jīng)允許或未經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作機床，以免帶來沒必要的安全隱患。
 

　　4、更換刀盤、換刀片必須相關(guān)了解情況方可操作，后果影響加工工件精度也會造成機床精度損失。
 

　　5、機床改變轉(zhuǎn)帶及進(jìn)給速度必須參照機床側(cè)附有的數(shù)據(jù)表進(jìn)行更換，以免帶來機床故障隱患。  6、更換夾具、調(diào)整機床銑量必須經(jīng)專業(yè)指導(dǎo)方可進(jìn)行，且必須調(diào)試人員及相關(guān)班組負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)行。 7、裝工件操作員面朝北面的右側(cè)裝工件、左側(cè)卸工件，必須在“調(diào)整”模式狀態(tài)下使用“快退”按扭在夾具與刀具無干涉的前提下完成，以免造成嚴(yán)重撞機事件，給公司帶來極大損失。
 

　　四、 雙面銑點檢保養(yǎng)操作：
 

　　1、 機床齒輪箱發(fā)現(xiàn)油位低于圓環(huán)指標(biāo)下限要急時點檢。(齒輪潤滑油或?qū)к売?
 

　　2、 操作員工作完成后必須將機床上的鐵屑急時清理干凈。
 

　　3、 機床在待機狀態(tài)下一定要使用WD40進(jìn)行防銹保養(yǎng)。
 

　　4、 急時發(fā)現(xiàn)刀片的磨損程度進(jìn)行急時的更換。